Одним из самых эффективных способов повышения надежности изделий является нанесение покрытий.
Зачем необходимо покрытие
Покрытие представляет собой защитно-декоративный слой, необходимый для предотвращения образования коррозионных отложений на рабочих поверхностях, уменьшения трения и износа, а также придания эстетичного внешнего вида.
Самыми распространенными объектами, на которые оно наносится, являются реакторы и градирни, резервуары и баки, трубы и сепараторы, насосы и теплообменники, фильтры, а также детали промышленного оборудование и техники. Это шнеки и воронки, поршни и барабаны. Вся готовая продукция отличается долговечностью и надежностью.
Виды и особенности покрытий
Существуют многочисленные способы нанесения покрытия. Например, горячий способ, подразумевающий погружение изделия в расплав, чтобы придать ему антикоррозионные качества. Также выделяется напыление, которое подразделяется на газопламенное, детонационное, плазменное и электродуговое. Оно осуществляется мелкими частицами металла для увеличения адгезии и уменьшения пористости.
Наплавка используется для возвращения деталям первоначального вида. Также популярно плакирование, производимое путем деформации и сжатия, и гальванизация, которая относится к электрохимическим процессам.
Востребованы и неметаллические покрытия, к которым можно отнести:
- Лакокрасочные. В их состав могут входить пластификаторы, наполнители, пигменты и катализаторы. Они считаются самыми распространенными и подразделяются на краски, лаки, грунтовки и шпаклевки;
- Силикатные эмали − вещества, применяемые для изделий, которые работают в сложных эксплуатационных условиях, в том числе при высоких температурах и во влажных средах;
- Полимерные покрытия. Могут иметь в своем составе полистирол, полиэтилен, полипропилен и иные компоненты. Они образуют защитную пленку, толщина которой составляет несколько миллиметров.
Перед тем как нанести слой, необходимо подготовить поверхность. Она предварительно шлифуется, очищается и промывается.
Все покрытия накладываются тонким слоем, который не меняет их изначальных размеров и улучшает физические и химические характеристики деталей.
Сфера использования
Среди потребителей данной услуги выделяются отрасли машино- и приборостроения, электроэнергетики, строительства, а также судо- и автомобилестроительной промышленности.
Область применения весьма велика, так как нанесение защитных составов значительно увеличивает эксплуатационный срок любых изделий. Они становятся менее подвержены к поломке и могут длительное время не требовать ремонта и дополнительного обслуживания.